废旧橡胶制品加工而成的硫化胶粉价格低，在橡胶制品中填充效果好，可循环利用到橡胶轮胎、橡胶鞋底、橡胶板、橡胶块、胶管、胶带、密封件等各类制品中，其中在橡胶鞋底中的用量很大，可在保证产品质量的前提下大大降低原料成本。小编今天就与您分享一下硫化胶粉在胶鞋中底、胶鞋大底以及防滑靴大底中的应用技巧。
1.硫化胶粉在胶鞋中底中的用法用量胶鞋中底大体上分为海绵中底和硬中底两种。海绵中底在胶鞋中起到缓冲作用，拥有非常良好的柔软性，持久的弹性、耐压缩变形性能和耐老化性能。硬中底通常在布面胶鞋和胶面胶鞋中应用，虽然缺乏弹性、柔软性，但具有强度高、耐弯曲性能好的特点。在实际生产中，胶鞋海绵中底和硬中底中都可掺用硫化胶粉，用量在30-200份之间不等；硫化胶粉多掺用在天然橡胶/再生胶并用胶中制备橡胶中底，降低成本。
2.硫化胶粉在胶鞋大底中的用法用量胶鞋大底需要非间接接触地面并承受频繁摩擦、受压以及弯曲，要求具备良好的耐磨性、耐屈挠性、弹性以及一定的强度。硫化胶粉用于胶鞋大底HYL15Y3YEEWFM中可作为低活性的填料填充，用量控制在10-80份之间。掺用硫化胶粉的胶鞋大底一般以天然橡胶/丁苯橡胶/再生橡胶并用胶或天然橡胶/丁苯橡胶/顺丁橡胶/再生胶并用胶为主要橡胶原料加工而成。
3.硫化胶粉在防滑靴大底中的用法用量工矿用防滑靴大底要求具备良好的耐磨性、耐热性、耐老化性能等；以天然橡胶/丁苯橡胶为主要的组成原材料制备防滑靴大底时，半成品在存放过程中胶料收缩性大；适量添加硫化胶粉能够更好的起到控制胶料半成品收缩的目的。在实际生产中，添加胶粉及天然橡胶的防滑靴大底胶料一般都会采用分段塑炼的方式来进行塑炼，可塑度控制在0.5左右，有很大成效避免工艺流程中胶料升温快、易焦烧的问题出现。防滑靴大底中，硫化胶粉的用量一般控制在30-60份之间。
在实际生产中，硫化胶粉可用于各类鞋材、不一样的部位制备中；合理使用硫化胶粉、适当调整橡胶鞋底配方，可在保证产品质量的前提下大大降低原料成本，小编后期将继续与您讨论相关问题。
